1.一種熱壓三通工藝方法，其特征在于包括以下步驟： 1) 下料； 2) 兩端縮口； 3) 壓扁； 4) 穩圓； 5) 擠包； 6) 開(kāi)孔； 7) 拔口； 8) 成形； 所述下料的選料公式為：（M-D/2) X2/3.14+D+H 式中： M---主管中心至支管端口距離； D---管件實(shí)際外徑； H管件加強厚度； 所述穩圓步驟采用連續扣壓四次至成形，每次變比在50mm; 所述縮口量為30 %; 所述壓扁的橫向寬度小于胎腔8?10mm; 所述擠包采用局部沾水，沾水部分為工件表面積的2/3，變形部分包裹在胎腔中； 所述開(kāi)孔操作時(shí)，若擠包后支管高度小于設定高度，則減小開(kāi)孔尺寸，使開(kāi)孔尺寸小于 開(kāi)孔設定尺寸;開(kāi)孔時(shí)，下部圓柱形孔的高度等于上部喇叭口的高度； 所述拔口過(guò)程中，每次變比在25?30mm; 所述下料規格：巾7〇〇 X 80mm/A335P91; 產(chǎn)品要求規格，圖紙接口規格：巾457X58 _ />355.6X45 mm A335P91; 產(chǎn)品設置外徑，含補強量的實(shí)際外徑：￠531 mm; 管材兩端縮口至￠580?￠590 mm，每端縮兩次； 胎模外徑：巾530 mm，壓扁至巾510?4>520 mm; 還包括步驟9)熱處理，熱處理工藝步驟為:淬火入爐溫度為室溫，升溫速度為100°C /H， 恒溫溫度為950°C，保溫時(shí)間90min，水冷，出爐溫度為950 °C ;回火入爐溫度為室溫，升溫速 度為100。(：/H，恒溫溫度為640°C，保溫時(shí)間300min，降溫速度60°C/ H，出爐溫度為3〇〇°C ;還 包括步驟10)金相、硬度檢驗,金相檢測采用XH-500金相檢測儀，采用侵蝕劑硝酸酒精溶液 化學(xué)拋光檢測； _ 熱壓三通硬度檢測的檢測部位為：彎頭外弧測頂點(diǎn)和側弧中間至少三點(diǎn)、三通肩部和 腹部各三點(diǎn)。